流水線設(shè)備在生產(chǎn)中如果出現(xiàn)膠帶跑偏，火災(zāi)的時候，我們改怎么做呢，下面我們就來講一下這些的起因。

 

　　1)膠帶跑偏事故的原因

 

　　帶式輸送機運行時膠帶跑偏是最常見的故障，經(jīng)常發(fā)生跑偏事故，會影響輸送機的使用壽命，嚴(yán)重的甚至?xí)l(fā)生停機事故或有可能導(dǎo)致人員傷亡。造成膠帶跑偏的原因主要有三個方面：一是設(shè)備自身方面，滾筒的外圓圓柱度誤差較大，托輥轉(zhuǎn)動不靈活，主動滾筒和從動滾筒的流水線設(shè)備軸線平行度誤差較大等;二是安裝調(diào)試方面，滾筒、托輥、機架安裝不符合規(guī)范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成膠帶偏載使之跑偏;三是維護(hù)方面，主要是由于清掃不及時，輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大使膠帶跑偏。

 

　　所以一定要購買正規(guī)廠家生產(chǎn)的流水線設(shè)備，并且好好維護(hù)，注意清潔。

 

　　 2 )火災(zāi)事故的原因

 

　　井下帶式輸送機是礦井主要易發(fā)火災(zāi)區(qū)域，由于其發(fā)生突然，發(fā)展迅速，造成火災(zāi)事故的原因是有足夠熱量的火源使膠帶燃燒。打滑事故是產(chǎn)生足夠熱量的主要因素，打滑是由于膠帶松、負(fù)載大或膠帶卡阻所造成，膠帶松是由于拉緊裝置產(chǎn)生的拉緊力太小及膠帶彈性伸長量太大;負(fù)載大一是由于重載起動，二是由于載重量太大，三是膠帶與主動滾筒，從動滾筒機托輥間摩擦力太小，膠帶卡阻主要是膠帶埋在煤中或淤泥中，使膠帶不能運行。另外電氣設(shè)備失爆、電線短路也有可能引起輸送機火災(zāi)。

 

　　還是那句話，購買正規(guī)的流水線設(shè)備，注意保養(yǎng)，流水線設(shè)備就像孩子一樣。只有好好保養(yǎng)了，他們才不會出錯。